Când linia ta de ambalare funcționează fără probleme, este un lucru minunat. Dar odată ce apar probleme, acestea se pot transforma rapid într-un coșmar costisitor.

Fiecare minut în care mașina automată de ambalat se blochează sau fiecare lot de pungi de cafea picurată care nu trece un test de scurgere înseamnă că irosiți costuri cu forța de muncă, boabe de cafea prăjite premium și materiale de ambalare.

De-a lungul anilor, Tonchant a acumulat o vastă experiență atât în ​​producerea de materiale de ambalare (role de filtrare și folii exterioare), cât și în producerea de mașini de ambalare complet automatizate. Am fost martori la aproape fiecare defecțiune posibilă pe linia de producție. Vestea bună este că aproape toate aceste defecțiuni pot fi complet prevenite.

Iată cele patru probleme cele mai frecvente legate de ambalarea cafelei picurate, cauzele lor principale și soluții specifice pentru remedierea acestora.

Problema 1: Ambalajul exterior prezintă scurgeri sau se sparge

Ambalezi cafeaua, o clătești cu azot și arată grozav. Dar câteva zile mai târziu, în depozit, pungile par dezumflate sau, mai rău, se deschid în timpul transportului.

• Cauza:Acest lucru se datorează aproape întotdeauna problemelor legate de temperatura de sigilare sau unei nepotriviri între fălcile de încălzire ale mașinii și materialul foliei. Dacă temperatura este prea scăzută, stratul interior de etanșare (PE sau CPP) nu se va topi suficient și nu se va lipi. Dacă temperatura este prea mare, fălcile vor face ca plasticul să „fierbă”, rezultând găuri microscopice la îmbinare.

• Soluția:Trebuie să găsiți „fereastra de sigilare” exactă pentru rola dvs. de film.

  • Testul:Reduceți temperatura cu 5°C și efectuați un test. Măriți treptat temperatura, treptat, până când se formează o etanșare care nu poate fi desprinsă manual (folia în sine ar trebui să se întindă sau să se rupă înainte ca etanșarea să se rupă).

• Avantajul Tonchant:Dacă utilizați folie în rolă Tonchant pe o mașină Tonchant, vă furnizăm în avans parametrii exacți de temperatură și timp de staționare. Nu este nevoie să faceți presupuneri.

Problema 2: Filtrul interior de picurare se rupe în timpul preparării cafelei

Pentru consumatori, cel mai rău scenariu este să toarne apă fierbinte într-o pungă premium de cafea picurată, doar pentru ca fundul să se deschidă brusc, vărsând o grămadă de zaț de cafea murdărit direct în ceașcă.

• Cauza:Există două motive posibile pentru aceasta. În primul rând, rezistența la tracțiune a materialului filtrant este pur și simplu insuficientă. În al doilea rând, procesul de termosudare a fost prea agresiv, degradând rezistența marginii materialului filtrant. Acest lucru este deosebit de frecvent dacă încercați să termosudați plasă biodegradabilă din PLA (fibră de porumb).

• Soluția:

  • Îmbunătățirea materialelor:Folosește un material nețesut de înaltă rezistență sau o plasă premium, special concepută pentru a rezista la greutatea zațului de cafea umed.

  • Modernizare echipament:Dacă folosiți role de filtru PLA ecologice, trebuie să renunțați la utilizarea mașinilor de sigilare la cald și să treceți laTehnologie de etanșare cu ultrasuneteAparatele Tonchant utilizează unde sonore de înaltă frecvență pentru a topi instantaneu marginile filtrului, evitând deteriorarea termică și asigurând o îmbinare rezistentă și curată, care nu se va rupe niciodată.

Problema 3: Cafeaua se strică prea repede (se învechește)

Trei luni mai târziu, un client deschide pachetul doar și constată că cafeaua miroase a carton, iar aroma de cafea proaspăt prăjită a dispărut complet.

• Cauza:Infiltrare de oxigen. Aceasta înseamnă, de obicei, că sistemul de spălare cu azot nu este sincronizat sau că rata de transmisie a oxigenului (OTR) a foliei de ambalare exterioară este prea mare. Pungile de plastic ieftine și subțiri permit oxigenului să pătrundă lent în timp, indiferent de cantitatea de azot introdusă în pungă în prima zi.

• Soluția:

  • Verificați calibrarea generatorului de azot. Spălarea trebuie finalizată în câteva milisecunde, chiar înainte de închiderea finală a etanșării.

  • Îmbunătățiți-vă filmul în rolă.Trebuie să utilizați o structură compozită cu barieră de protecție ridicată. Tonchant recomandă utilizarea foliei de aluminiu pur (AL) sau a structurilor din PET metalizat de înaltă calitate (VMPET) pentru orice cafea despre care se așteaptă să stea pe rafturile magazinelor mai mult de 3 luni.

Problema 4: Blocaje ale filmului și erori de urmărire de tip „urmă în ochi”

Mașina dumneavoastră de imprimare verticală cu umplere și etanșare (VFFS) se oprește încontinuu. Linia de tăiere este nealiniată, tăind drept prin mijlocul logo-ului imprimat în loc să taie curat marginea superioară.

• Cauza:Senzorul fotoelectric pierde evidența „semnelor din ochi” (micile dreptunghiuri negre imprimate pe marginea foliei). Acest lucru se întâmplă de obicei dacă folie este prea subțire și se întinde sub tensiunea de tragere a aparatului sau dacă suprafața foliei este prea lucioasă, ceea ce face ca lumina senzorului să se reflecte incorect.

• Soluția:* Asigurați-vă că grosimea peliculei pungii exterioare de cafea picurată este strict controlată între70 și 90 microniO folie prea subțire se va întinde și se va deforma sub presiunea solicitării mecanice.

• Avantajul Tonchant:Echipa noastră de design prepress asigură că contrastul marcajului ocular este perfect calibrat în funcție de senzorii optici standard. În plus, mașinile Tonchant utilizează motoare de control activ al tensiunii pentru a menține filmul întins constant, eliminând întinderea și nealinierea la tăiere de la prima până la ultima pungă.

Concluzie: Nu mai luptați cu echipamentul vostru

Ambalajele ar trebui să fie cea mai eficientă parte a afacerii dvs. cu cafea, nu cea mai dificilă. Atunci când prăjitorii încearcă să pună la punct o linie de producție folosind folie de ambalare de la un furnizor, hârtie de filtru de la altul și mașini de la un al treilea, depanarea devine inevitabil un joc de acuzare.

La Tonchant, ne angajăm să eliminăm aceste fricțiuni. Deoarece proiectăm propriile noastre plase filtrante, imprimăm propriile noastre folii în rolă și fabricăm echipamentele automatizate, ne asigurăm că fiecare componentă funcționează perfect împreună.

Întâmpinați defecte specifice de ambalare pe linia de producție?Contactați echipa noastră de ingineri astăzi pentru o consultație gratuită. Spuneți-ne despre problema cu care vă confruntați și vă vom ajuta să concepeți soluția perfectă.